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六合特材高溫合金難變形大截面棒材生產(chǎn)獲突破

2021-04-02

3月中旬,六合特材重點開發(fā)高溫合金大截面棒材成功生產(chǎn),實現(xiàn)完全自主化冶煉、鍛造成品;為公司軍工產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)注入一劑“強心劑”,體現(xiàn)公司在高溫合金大截面產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量上不斷實現(xiàn)突破。

本次投產(chǎn)的兩支鋼錠坯料,由高溫合金室研發(fā)人員連續(xù)跟班和快鍛班組36小時連續(xù)生產(chǎn)作業(yè),經(jīng)過多次鍛造突破難變形關卡,成功生產(chǎn)出成品高溫合金大截面棒材,鍛造過程順暢,表面質(zhì)量良好,準確實現(xiàn)工藝方案,為公司工藝開發(fā)累積了寶貴經(jīng)驗。

六合特材6000噸快鍛機組是“航空及燃機技改項目”的收官之作,該設備制造商為德國西馬克公司(SMS)采用“三梁兩柱”式結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡潔便于維護。設備最大鐓粗壓力為6000噸,鍛造頻次可達120次/分鐘。同時該機組配備有德國GLAMA公司的雙操作車,能實現(xiàn)后位移和旋轉(zhuǎn)角度數(shù)字化控制,動作靈敏度高。

本次高溫合金合金大截面棒材的成功生產(chǎn),體現(xiàn)出在公司擁有先進工藝裝備的基礎上,對重點型號產(chǎn)品的研制能力不斷提高,為6000噸快鍛生產(chǎn)高、精、尖產(chǎn)品提供了豐富的原始數(shù)據(jù);技術研發(fā)是企業(yè)的核心競爭力,工藝技術的經(jīng)驗積累正是企業(yè)前進道路上源源不斷的動力。


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